Сложно переоценить важность и востребованность бетона, как строительного материала. Действительно, он применяется повсеместно, и особенно незаменим в технологии создания промышленных бетонных полов. Лишь такой сверхпрочный и выносливый в сложных эксплуатационных условиях материал, как бетон, способен выдержать «на себе» работу тяжелого промышленного оборудования, вибрации и другие механические нагрузки.
Однако есть способ сделать бетонный пол еще более прочным. Защитить верхний слой пола от разрушительного воздействия агрессивных химических составов, давления движущихся погрузчиков и прочих сложностей промышленной «работы» можно с помощью полимерных пропиток – авторитетного московского производителя. Для тех, кто впервые сталкивается с понятием бетонной пропитки, приведем следующий пример. Если упрочнительной пропиткой обработать поверхность бетонного пола, созданного из бетона марки выше М300, то его прочность повышается примерно в 5-8 раз. Исключительно прочная структура бетонного монолита формируется в результате взаимодействия полисиликата лития, содержащимся в пропитке, со свободным гидроксидом натрия, содержащимся в бетоне.
Однако такая обработка способствует не только повышению прочности, но также образованию идеально гладкой и блестящей бетонной поверхности. Такой пол является неоценимым на предприятиях пищевой или фармацевтической промышленности, где наличие в воздухе цементной пыли является крайне допустимым. Однако не только пищу или лекарство может испортить пыль, поднимающаяся вверх над деформируемым бетонным полом. Ее попадание вовнутрь электронных датчиков и высокотехнологичных устройств на любом промышленном предприятии может привести к серьезным поломкам и нежелательным остановкам производственного процесса. Упрочненная специальной пропиткой матрица бетона выдерживает сверхнагрузки без разрушения и возникновения пыли.
Литиевая пропитка отличается от натриевой большим эффектом, отсутствием необходимости промывки поверхности водой после обработки, отсутствием следов нанесения, скорейшим сроком полного завершения процесса упрочнения – 7-12 дней.
